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在内燃叉车3种传动方式中，目前国内用户选用多的是机械传动叉车和液力传动叉车，静压传动叉车由于价格高，使用维护要求高，排除故障困难，维修成本高等原因，一般用户均不选用。通常在工作不连续，渝中塔吊技术培训每日工作时间不长(5h以内)的情况，机械传动叉车便能满足使用要求。对于连续工作，工作频繁，负荷重以及2班制、3班制作业，塔吊技术培训推荐为了提高工作效率，减轻叉车驾驶员的劳动强度，一般选用液力传动叉车较好。随着液力传动叉车可靠性的提高，由于其具有无极变速，操作省力、方便及工作效率高等优点，选用液力叉车的用户会有所增多。

检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸轮胎气压检查：不足应补充至规定值，正规塔吊技术培训确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，塔吊技术培训推荐若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。

制动力不足可能原因：1、制动总泵内制动液不足；2、制动鼓与摩擦衬片间间隙过大；3、增压器回油阀被破坏或油污过重正规塔吊技术培训；4、制动蹄片未按正确位置装配。制动拖滞 可能原因：1、踏板回位弹簧脱落、过软或折断；2、制动总泵回油孔阻塞,制动后不能回位；3、掌握阀密封圈发胀，使空气阀封闭不严；4、制动蹄支承销被污物粘住，塔吊技术培训推荐使制动蹄转动受阻；5、制动总泵与增压器之间的铜管变形，降低了回油流量。

电路系统是叉车作业功能的一个基本保障，若是这方面出现了问题，很可能会直接造成叉车功能的影响。对此，渝中塔吊技术培训在进行叉车保养工作时，大家需要对电路系统进行全面的检测，除了要确保本身各个电路工作的灵敏以外，大家一定要做好线路磨损或是毁坏情况的检查，及时的替换一些受损严重或是功能异常的电路元件，并且对于一些使用时间较长的保险丝也应当做好更换，此外，为了减少电路系统工作中可能存在的问题，塔吊技术培训推荐大家还得做好线路的清洁，避免有灰尘或是水分影响到叉车电路的正常工作。