履带式推土机行走机构中,各部件都是刚性接触,不能采取润滑和缓冲措施。因此,推土机行走机构各部件的冲击载荷和磨损严重,故障频繁。
履带式推土机在行走或工作时,其履带链轨与驱动轮、导向轮、支重轮、支重轮的轮辋发生剧烈摩擦,并发出连续的吱嘎声,导致“四轮”和链轨加速磨损,即啃轨故障。
消除方法如下:履带缠绕在“四轮”外侧,履带链轨与各轮体直接接触,各轮缘的夹紧作用使链轨不会侧向滑动。装配行走机构时,应保证托轮、导向轮和托轮转动灵活,“四轮”的对称中间平面与履带链轨的对称中间平面重合。但在实际装配中,往往难以满足上述技术要求,或者由于推土机作业过程中的磨损、冲击、振动等影响,改变了原有的装配关系,造成啃轨故障。
一般来说,推土机工作时要掌握一个原则:一等推土,尽可能避免单边负载,保持稳定的推土力,将空车行驶的距离减少到更少。慢载效率高于快轻载,推土机作业时应尽量保持大载荷。虽然行驶速度比较慢,但是可以减少往返次数和空车里程,既节省时间又节省油耗。
长距离推土作业时,由前向后分段作业。从前端开始,每隔一段距离刚好可以装满材料,所以推一段再往后移一段。这样不仅可以减少推土机的满载行驶距离,还可以减少空载推土机的返回距离,提高工作效率,降低油耗。
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